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Carcaças de válvula o que são as deficiências que são propensas a

Produto co. de Ningbo Qianhao, Ltd | Updated: Sep 04, 2017

Carcaça de válvula é um dos principais produtos no elenco, a demanda do mercado é muito grande. Mas, devido à produção dos preços da matéria-prima, para que um substancial aumento nos custos de produção; eficiência da produção em relação a outras fundições é taxa de sucata inferior e superior e outros fatores, um grave impacto sobre a saída de carcaça de válvula. Uma fábrica em 2005 a produção de mais de 2.000 toneladas de carcaça de válvula, resíduos integrado quase 170t, taxa de sucata de mais de 8%. Nós através da planta válvula defeitos de fundição na análise dos dados, identificar as principais causas de desperdício e sua série de melhorias e alcançado bons resultados para garantir que a taxa de passagem da válvula fundição produção e melhorar a qualidade do produto.

Válvula de processo de produção de fundição o mais provável para nove deficiências, ou seja: estomas, escória, inclusões, encolhimento e solta, segregação, separação fria, viragem pele, rachaduras de fundição, anisotropia, maquinaria 580 será com a maioria dos amigos em detalhe Este nove faltas.

1, os estomas: Este é o processo de solidificação do metal não conseguiram escapar o gás deixado no metal dentro da formação de pequenos furos, parede interna é Lisa, contendo o gás, o ultra-som tem uma alta refletividade, mas também porque é basicamente esférico ou elipsoide, ou seja, como um ponto de defeitos, que afetam a amplitude de sua reflexão. Os estomas no lingote é esmagado em um defeito de área por forjamento ou rolando e é vantajosos para ser encontrado por teste ultra-sônico.

2, escória: fundição processo na escória ou forno forno refratário material descamação no metal líquido, no casting foi envolvido no corpo carcaça ou lingote, a formação de defeitos de escória. A escória geralmente não está presente em um único, muitas vezes em um estado denso ou dispersos em diferentes profundidades.

3, misturado: o processo de reação no derretimento processo (por exemplo, óxidos, sulfetos, etc) - inclusões não-metálicas, ou componentes metálicos de alguns dos ingredientes que não são completamente derretidos e esquerda para formar um inclusões metálicas, tais como high-density, derretimento elevado ponto de composição - tungstênio, molibdênio e assim por diante.

4, encolhimento e solta: fundição ou lingote de solidificação, o volume de psiquiatra, na parte final da solidificação devido à falta de metal líquido podem se formar uma cavidade, como defeitos de refrigeração. Concentrado e grandes cavidades são chamadas de encolhimento, e dispersados, pequenos espaços são chamados afrouxados. Eles geralmente estão localizados na parte final solidificado do lingote ou centro de fundição. A parede interna é áspera e rodeado de muitas impurezas e poros bem. Devido a lei da expansão térmica e a contração, encolhimento é inevitável, mas com a tecnologia de processamento de processamento diferentes métodos diferentes formas, tamanhos e localizações, quando estende-se para o casting ou lingote corpo torna-se defeituoso. No caso de boleto de forjamento, o lingote tornará o encolhimento residual (encolhimento residual, residual do encolhimento) se este não é retirado com o forjamento.

5, segregação: fundição ou lingote segregação principalmente refere-se ao processo de derretimento ou processo de fusão de metal, porque a distribuição desigual dos componentes formado pela segregação, segregação existe na região de suas propriedades mecânicas são diferentes das a mecânica de matriz metálica toda Performance, a diferença além do intervalo permitido padrão torna-se um defeito.

6, separação fria: isto é um casting exclusivo em um defeitos em camadas, principalmente com o projeto de processo de fundição do elenco, é no vazamento do metal líquido, devido a respingos, ondas, derramando interrompido, ou de diferentes direções do fluxo de metal de duas (ou mais) encontram e outros motivos, porque a superfície do metal líquida formado pelo filme semi-sólido permanecer dentro do corpo de fundição para forma que um tipo de área do diafragma, como defeitos.

7, derrubada: Este é o aço da concha em lingote de fundição do lingote, porque derramando interrupção, pausa e outros motivos, o primeiro derramamento de superfície de metal líquido no ar resfriado rapidamente para formar uma película de óxido, continuam a derramar, o novo derramamento (tipo líquido) defeitos formados por invadir o lingote, o que não pode ser exterminada em forjamento de boleto o lingote subsequentes o metal líquido.

8, fundição rachaduras: as rachaduras no casting é principalmente devido a refrigeração do metal quando o encolhimento do stress excede a força final do material causado por ela, com a forma de projeto de fundição e processo de fundição, mas também com o material do metal em alguns i mpurities (por exemplo, quando o teor de enxofre é alto, há fragilidade quente, fria fragilidade quando o teor de fósforo é alto, etc.). No lingote também irá produzir rachaduras intergranular axiais no boleto subsequente forjamento se não forjar, permanecerá a criação tornar-se o forjamento das fissuras internas.

9, anisotropia: fundição ou lingote refrigeração solidificação, desde a superfície até o centro da taxa de resfriamento é diferente, que irá formar uma estrutura de cristal diferentes, mostrando as propriedades mecânicas de anisotropia, também levado para as propriedades acústicas do anisotropia, isto é, do centro para a superfície de uma diferente velocidade sadia e atenuação do som. A presença desta anisotropia afectará negativamente o tamanho e a localização do defeito ao avaliar a inspeção ultra-sônica do casting.